1 .人工知能より微細な制御で、世界で使用しても高精度に熱変位を自働的に制御できる 2、下死点位置記録機能(任意) 3、目に見える微細制御、直接測定制品画像、フィードバック下死点制御(任意)- 4、可変ストローク機構、加工方式に応じてストローク長を設定、ワークテーブルを広げる(i-mx45xl、i-mx50xl)    

東莞SiChuangPrecisionは、山田パンチ、YAMADADOBBY高速パンチ、KYORIパンチ、日本の高速パンチ、YAMADADOBBYなどを運用しています。 究極のパンチング精度を実現するために、当社はミクロン精密の機械加工設備を備えており、研究開発と生産のために当社の加工、組み立て、設計を統合しています。 同社は現在、世界の高速高速パンチ、2ミクロンの精密インテリジェントパンチを備えており、モーターコアやその他の機械用の自動リベット生産ラインを提供しています。

1.コンパクトなデザイン 以前と同じ生産能力、3分の1小さいパンチプレス 2.1つのスタンピング良い製品からの成形 3000spmは、一度にスタンプして形成することもできます 3.優れた動作性能 標準モードでは手動クランキングが可能です サーボドライブによるセットアップ時間の短縮 * 3000spm連続処理、spm50インチを瞬時に設定可能 4.究極の精度 平坦度：1μm「JISプレミアム12μm」 並列処理：2um「JISプレミアム14um」 垂直度：0.4μm「JISプレミアム8μm」 ALT-3データを申請する 5.環境にやさしいパンチ

1.最も簡単な方法は、油圧をアンロードし、モーターを逆転させ、速度を最速にし、バランスエアを最高圧力に調整し、モードをインチングに調整して、インチングテストを実行することです。 2.ギアを上にすることはできますが、ギアを傷つけないように注意してください 3.型の足を切ります 東莞四川精密機械株式会社 ハイエンドの顧客グループ向けにハイエンドの機器を専門的にカスタマイズする

東莞四黄精密機械株式会社：精密高速パンチ、高速パンチは、主に精密高速パンチ、ガントリーパンチ、C型高速パンチ、厳選された輸入材料、耐摩耗性、耐食性を提供します-抵抗力があります。バランスの取れた重心、安定したパフォーマンス、高精度、手頃な価格、工場直販、サポートのカスタマイズ、およびドアツードアの配送。 一般的に使用されているモデルの在庫が豊富で、すべての製品が日本から輸入されている日本の代理店山田！専門的な技術サポート、高品質のアフターサービス、リーズナブルな価格を提供します！オンラインで7 * 24時間サービス

1.下死点精度が高い 2.最大回転数 MXM-20HSL：2500SPM 3.低温および高温の一定温度の設計 連続運転中の安定した下死点 4.騒音と振動を減らして、金型の寿命を延ばします 5.大画面操作タッチスクリーン/自動設定装置付き 6.幅の広いワークベンチは、大きな金型に適しています。

東莞四川精密機械株式会社は、ニューチャイナが72歳の誕生日を迎えることを願っています。 夜が明けると ライトは明るくカラフルで、 明るくなった建物 カラフルなパターンを変えて、 慎重に準備されたライトショーで、 祖国のお母さんに祝福を！

実販売台数3000台以上の高速精密ベストセラーモデル 1.さまざまな製造および加工方法に対応できます 端子、ICリードフレーム、モーターコア、チェーン、ワッシャー等の加工 2.4本のガイドピラーと2本のプランジャーガイドによる高精度加工 （220L、220TL、330Lは3種類のプランジャータイプ） 3.高剛性の厚みのあるメインフレーム 4.ガイドにリニアベアリングを採用 5.優れた下死点精度を確保します （標準の冷暖房サーモスタット） 6.さまざまな追加オプションが利用可能です  

現在、大小のハードウェア部品のプレス加工に使用されるパンチのほとんどがフライホイールとクラッチと組み合わされており、フライホイールとクラッチの低速でパンチロッドを押すことで、ハードウェア部品のプレス加工が可能になり、組立面全体が同時に刻印と同時に瞬時刻印面積が大きく、特にハードウェア付属品の刻印では、消費電力が大きく、ノイズが大きいというデメリットがあります。ほとんどのハードウェア工場は稼働機器と一致していません。プレス部品の消費電力と互換性のない高出力（トン数）パンチを使用すると、機器や電気資源が無駄になるだけでなく、周囲の騒音に不必要な干渉が発生します。環境。そのため、ハードウェア付属品に適したシンプルなKYORIパンチングマシンの研究開発が必要です。 上記のハードウェアアクセサリのスタンピング構成に適した小さなパンチを解決し、機器やリソースを無駄にせず、周囲の環境へのノイズ干渉を減らすという目的を達成するために、技術者はシンプルで小さなKYORIパンチを提供します。 KYORIパンチとは：シンプルで小型のKYORIパンチングマシンは、主にタービン減速機、偏心輪、パンチングシャフト、ブッシング、スプリング、パンチのフレームとその固定部品、ダイとモーターで構成されています。フレーム上部のプラットフォーム上にタービン減速機を配置し、タービン減速機のタービンシャフトの横上部に偏心輪を配置し、偏心輪に垂直な軸スリーブを配置することを特徴とする。偏心ホイールの下にあり、シャフトスリーブの内側が正確です。パンチングシャフト、そのスプリング、およびパンチが偏心ホイールの近くでスリーブ化され、上下の操作メカニズムを形成します。これは、固定されているメス型と正確に一致します。パンチングメカニズムを形成するためのフレームの下部プラットフォーム。モーターの回転により、モーターの小さなVベルトが、タービン減速機の大きなVベルトと、Vベルトを介したタービンとタービンの減速比を駆動し、モーター速度を1450rpmから50に低下させます。 -70 rpm、偏心ホイールがパンチングシャフトで作業を行うために、各偏心ホイールは円を形成します。エキセントリックの周囲の半分は、パンチングシャフトのシャフトヘッドの平面をエキセントリックの最低点から最高点まで圧迫してスタンピングを完了し、エキセントリックの周囲の残りの半分は平面上の押し出しを解放します。シャフトヘッドの最高点から最低点への移動。ばねの弾性力の作用により、ハードウェアアクセサリのスタンピング操作を実現するために離型が完了します。フレームは山形鋼で上部のあるフレームに溶接されます。プラットフォーム、上部プラットフォームと下部プラットフォームの前面。上部プラットフォームの前面は、電気溶接によってフロントパネルに固定されています。上部プラットフォーム、上部プラットフォーム、下部プラットフォームの前面プレートには、ウォームギア減速機、シャフトスリーブ、ダイを固定および取り付けるためのネジ穴がそれぞれ処理されています。下部プラットフォームの凹型ダイの背面には、スタンピング材を支持するためのサポートプレートがあり、フレームの下部の四隅には柔らかいフットパッドがあります。パンチは通常の冷間加工されたダイス鋼でできており、一端がダイスリーブの下端の内穴と一致する円筒形のシャンクに加工され、他端は底面が形状に一致するパンチヘッドに加工されます。スタンピングパーツのサイズ。プレス部品が同時に押し下げられるのを防ぎ、モーターの消費電力とスタンピングノイズを低減するために、パンチヘッドのパンチ面は、一端がわずかに高い特殊な形状の傾斜面に加工されています。もう一方の端はわずかに低く、テールエンドは直線です。傾斜面の傾斜が異なります。1〜3mmの範囲内です。 要約すると、上記の小型KYORIパンチプレスには有益な効果があります。KYORIパンチは、ハードウェアアクセサリのパンチング構成に適した小型パンチを解決し、機器やリソースを浪費せず、周囲環境へのノイズ干渉を低減します。 KYORIパンチは省エネと環境保護のメリットがあり、実用的な価値があり、普及・応用に値します。